Die Duravant-Familie operierender Unternehmen ist in den Bereichen Lebensmittelverarbeitung, Verpackung und Materialhandhabung tätig.
Tipps zu Sicherheit und Ergonomie
Die Sicherheit am Arbeitsplatz ist in Ihrem Unternehmen von größter Bedeutung, und wir dürfen nicht vergessen, welche Kosten ein Arbeitsunfall mit sich bringt. Untersuchungen zeigen, dass Verletzungen des Bewegungsapparats die Hauptursache für Verletzungen am Arbeitsplatz sind. Förderbänder können dazu beitragen, dieses Risiko zu verringern, da sie das wiederholte Heben und Tragen schwerer Lasten überflüssig machen. Wenn Ihr Förderband jedoch nicht richtig konfiguriert ist, kann es zum Auftreten dieser Art von Verletzungen beitragen. Im Folgenden finden Sie einige Sicherheitsrichtlinien, die Sie bei der Arbeit mit unseren Förderbändern beachten sollten, um sicherzustellen, dass Sie und Ihre Mitarbeiter jederzeit sicher sind.
- Die Bediener müssen vom Arbeitgeber in der ordnungsgemäßen Bedienung des Förderbandes geschult werden.
- Überschreiten Sie nicht die Tragfähigkeit des Förderers, da dies zu Verletzungen des Bedieners oder zu Schäden am Förderer führen kann.
- Lange Haare müssen zurückgebunden werden und die Bediener sollten es vermeiden, zu weite Kleidung zu tragen, die sich im System verfangen könnte.
- Kaputte oder verschlissene Teile müssen sofort ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass das Fördersystem in einem sicheren, ordnungsgemäßen Betriebszustand bleibt.
- Um ein flexibles Förderband aus- oder einzuziehen, lösen Sie alle feststellbaren Rollen und benutzen Sie die Griffe an den Beinen.
- Um ein flexibles Förderband an einen neuen Standort zu bewegen, lösen Sie alle feststellbaren Rollen und benutzen Sie die Griffe an den Beinen.
- Verriegeln Sie alle feststellbaren Rollen, um eine Bewegung während der Benutzung zu verhindern, sobald das Förderband an der gewünschten Stelle positioniert wurde.
- Stecken Sie Ihre Finger und Hände nicht zwischen die Röllchenreihen oder zwischen die Seitenglieder, die die Scherenfunktion an den Seiten des flexiblen Förderers bilden.
- Verwenden Sie immer eine Verladestation oder eine Überladebrücke, wenn Sie Förderbänder auf Rollen in und aus dem Anhänger bewegen. Ziehen Sie das Förderband immer von vorne auf den Anhänger, niemals von der Seite.
- Verwenden Sie immer FMH Conveyor-Originalteile. Unsere Ersatzteile sind speziell für FMH Conveyor-Geräte entwickelt worden, um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten.
- Reinigen Sie das Förderband regelmäßig, um zu verhindern, dass sich Ablagerungen oder Material ansammeln, die zu Fehlfunktionen oder schlechter Leistung führen können.
- Betreiben Sie den Förderer niemals ohne alle seine Komponenten und Sicherheitsmechanismen.
FRAGEN ZU SICHERHEIT UND ERGONOMIE
F: Wie lassen sich die Beine des BestFlex Schwerkraftförderers verstellen?
A: Die BestFlex-Förderbänder haben verstellbare Beine, die mit einem Handknopf an jedem Bein in der Nähe der Rolle eingestellt werden können. Um die Höhe des Förderbandes einzustellen, lösen Sie die Handknöpfe und heben das Förderband auf die gewünschte Höhe an. Ziehen Sie die Handknöpfe wieder fest an. Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie die Höhe des Förderbandes zuerst auf das höchste Ende einstellen und sich dann zum niedrigsten Ende vorarbeiten. Um die Höhe des Förderbandes zu verringern, lösen Sie die Handknöpfe. Vermeiden Sie es, beim Absenken des Förderbandes die Hände auf die inneren Beine zu legen.
F: Wann werden bei flexiblen Förderbändern größere Rollen empfohlen?
A: Die größeren oder halbpneumatischen Rollen werden empfohlen, wenn die Förderbänder zum Be- und Entladen von Lastwagen verwendet werden. Wenn das flexible Förderband im Hafenbereich eingesetzt wird, um über Rampen oder Überladebrücken zu fahren, hält die größere Rolle dem Aufprall stand und hilft dabei, das Förderband mit weniger Kraftaufwand in den Lkw hinein und aus ihm heraus zu bewegen.
F: Wie viele Bremsrollen befinden sich an dem flexiblen Förderband?
A: Standardmäßig sind flexible Förderbänder mit Bremsen an den Rollen an jedem Ende und an jedem dritten Bein entlang der Länge des Förderbandes ausgestattet. Zusätzliche Bremsen können auf Wunsch hinzugefügt werden.
F: Benötige ich bei flexiblen Förderbändern zusätzliche Bremsrollen?
A: Zusätzliche Bremsrollen helfen dabei, die Förderbänder zu sichern, wenn sie in einer Kurve konfiguriert sind.
F: Wie werden die Pakete am Ende eines flexiblen Förderers gestoppt?
A: Alle BestFlex- und PowerFlex-Förderbänder können mit einem Dropdown-Paketstopp oder einem Rollenstopp/einem Verbindungsstück ausgestattet werden.
F: Brauche ich Kurvenschutzvorrichtungen an einem BestFlex Schwerkraftförderer?
A: BestFlex Schwerkraftförderer sind selbstspurend um Kurven. Für die meisten Anwendungen sind keine Seitenschienen oder Führungen erforderlich. Wenn ein Paket eine glatte, reibungsarme Unterseite hat, wie z.B. ein Kunststoffbehälter, können Seitenführungen erforderlich sein.
F: Wie öffnen, schließen und bewegen Sie die BestFlex Schwerkraftförderer?
A: Zum Öffnen oder Ausfahren des Förderbandes sollte der Bediener die mitgelieferten Griffe verwenden.
F: Wie viele Personen werden zum Öffnen, Schließen oder Bewegen der flexiblen Förderbänder benötigt?
A: Die BestFlex Schwerkraftförderer können von einer Person geöffnet oder geschlossen werden, wenn das gegenüberliegende Ende des Förderers durch Verbindungsstücke mit einem anderen Förderer fixiert ist oder wenn die Bremsen an diesem Ende aktiviert sind. Um ein BestFlex-Schwerkraftförderband zu bewegen, lösen Sie alle Feststellrollen und schließen oder ziehen das Förderband dann vollständig zusammen. Längere Förderbänder benötigen möglicherweise die Hilfe einer zusätzlichen Person.
F: Wie werden die flexiblen Förderbänder für den Versand verpackt und ist eine Montage erforderlich?
A: Die meisten Förderbänder werden für den Versand einfach auf den LKW gerollt. Ein grundlegender Schutz wird durch eine Stretchverpackung gewährleistet. Für Langstreckentransporte kann eine spezielle Verpackung erforderlich sein.
F: Welche Höhen sind für die angetriebenen Förderbänder verfügbar?
A: Die Standardhöhen reichen von 800 mm bis 1100 mm, je nach Modell. Wenn die für Ihre Anwendung benötigte Höhe außerhalb dieses Bereichs liegt, wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebsmitarbeiter, um weitere Informationen zu erhalten.
F: Warum sollten Sie sich für den MaxxReach entscheiden?
A: Unsere MaxxReach-Teleskopförderer bieten ein Höchstmaß an Sicherheit, Ergonomie und Produktivität für großvolumige Anwendungen im Versand und Wareneingang. Das Förderband wird von einem einzigen Bediener mit einem einfachen Knopfdruck mühelos in den Anhänger hinein- und herausgefahren.
F: Welche Sicherheitsmerkmale sind in der Standardausführung des MaxxReach enthalten.
A: Der MaxxReach bietet außergewöhnlichen Bedienerschutz durch eine Reihe von Merkmalen, darunter:
- Notausschalter auf dem Bedienfeld und dem Hauptbedienfeld
- Eine ausfahrbare Stoppleiste, die sich am Bedienpult befindet, stoppt das Förderband automatisch beim Aufprall.
- Bürsten zwischen jeder beweglichen Teleskopstufe.
- Stationäre Endkappen für die Kopf- und Umlenkrollen verhindern freiliegende, rotierende Oberflächen.
- Ausklappbare Rolle am Ende des Förderers, um ein Einklemmen zu verhindern.
- Doppelscheinwerfer zur Ausleuchtung des Innenraums des Anhängers
- Kundenspezifisches Bedienfeld nach EC-Standards.
F: Welches Zubehör benötige ich zum Entladen von Lastwagen mit großen, schweren, auf dem Boden liegenden Gegenständen?
A: Für das Be- und Entladen von großen, schweren Gütern wie Saatgutsäcken, Teppichen oder Fässern empfehlen wir unser Knickbandförderer, der das Förderband bis auf 200 mm unter den Anhängerboden absenkt und so eine sichere und einfache Handhabung der Produkte ermöglicht.
F: Wie können unsere Mitarbeiter die Anhänger am besten sicher vom Boden bis zur Decke beladen?
A: Der MaxxReach kann mit einer hydraulischen Kippvorrichtung und einer Fahrerplattform ausgestattet werden, um den Bediener auf die optimale Arbeitshöhe im Anhänger zu heben und zu senken. Dieses System kann durch eine Vielzahl von Optionen ergänzt werden, um die Ergonomie und Produktivität weiter zu verbessern.
F: Wie einfach ist es, den MaxxReach in den Anhänger zu verlängern? Wie viele Personen werden dafür benötigt?
A: Im Gegensatz zu Rollbandsystemen lässt sich der MaxxReach mühelos per Knopfdruck von einem einzigen Bediener in den Anhänger einschieben und berührt dabei nie den Anhängerboden.
F: Wie hoch ist die Arbeitshöhe des MaxxReach Förderbandes?
A: Das MaxxReach-Förderband ist mit einer ergonomisch günstigen Arbeitshöhe von 30″ – 34″ konzipiert.
F: Welche Sicherheitsvorteile bietet BestConnect?
A: Die Art und Weise, wie das BestConnect Fördersystem konstruiert ist, ermöglicht es dem Lagerpersonal, Pakete schneller und einfacher zu sortieren, was bedeutet, dass der Aufwand für das Heben oder Tragen schwerer Pakete minimal ist. Die Hauptursache für Verletzungen sind Muskel-Skelett-Erkrankungen. BestConnect trägt dazu bei, diese Verletzungen am Arbeitsplatz zu reduzieren.
F: Wie ist der BestConnect ergonomisch gestaltet?
A: Das Fördersystem kann mit einer elektronischen Flusskontrolle ausgestattet sein. Build-Back- und Die-Back-Kontrollen sorgen dafür, dass die Motoren nacheinander abgeschaltet werden, wenn das System voll ist, um zu verhindern, dass sich Pakete ansammeln und auf den Boden fallen. Die zonierte Durchflusssteuerung (ZLP) lässt jedes Paket nur dann weiterlaufen, wenn die nachgelagerte Zone leer ist.