Produktivitäts-Tipps

Produkt Produktivitäts-FAQs

Allgemein

1. Halten Sie das Förderband sauber und trocken.
2. Melden Sie alle Abnutzungserscheinungen oder Schäden sofort und verwenden Sie das Gerät nicht weiter.
3. Eine regelmäßige Wartung durch einen entsprechend ausgebildeten Techniker verlängert die Lebensdauer Ihres Geräts.
4. Verwenden Sie immer Original- oder zugelassene Ersatzteile und Komponenten, um einen sicheren und korrekten Betrieb zu gewährleisten.

Alle flexiblen Förderer

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Bewegung der Kartons auf dem Förderband, um eine ordnungsgemäße und reibungslose Leistung sicherzustellen.
2. Schmieren Sie alle geschlitzten Komponenten regelmäßig mit einem Trockenschmiermittel, um einen reibungslosen und leichten Betrieb zu gewährleisten.
3. Untersuchen Sie das Förderband sorgfältig auf lose oder abgenutzte Teile, die nachgezogen oder ersetzt werden müssen. Ersetzen Sie beschädigte oder verschlissene Teile immer, bevor Sie das Förderband benutzen.
4. Überprüfen Sie die Funktion der gebremsten Laufrollen.

Angetriebene Rollenförderer

1. Vergewissern Sie sich, dass alle Schutzvorrichtungen und Warnaufkleber angebracht und sicher sind.
2. Überprüfen Sie die Drähte und Kabel auf Schäden. Wenn Sie Schäden an Kabeln oder Drähten feststellen, unterbrechen Sie sofort die Stromzufuhr und nehmen Sie das Gerät nicht in Betrieb, bis die Reparatur abgeschlossen ist. 
3. Vergewissern Sie sich, dass die Fotoaugen sauber und nicht verdeckt sind.
4. Prüfen Sie die Antriebsbänder auf Verschleiß. Ersetzen Sie übermäßig abgenutzte Bänder.
5. Überprüfen Sie die Funktion aller Start/Stop-Tasten.
6. Testen Sie den Erdschlussbetrieb durch Drücken der Testtaste.
7. Stellen Sie sicher, dass alle Motoren ordnungsgemäß laufen.

Teleskop-Förderer

1. Installieren Sie das Förderband gemäß den Maßen und Anweisungen auf der Installationszeichnung in der Bedienungsanleitung.
2. Stellen Sie alle Strom- und Steuerverbindungen her, wie in den elektrischen Schaltplänen im Handbuch angegeben.
3. Vergewissern Sie sich, dass die Notstopps und die verlängerte Stoppleiste funktionieren und die Maschine bei Aktivierung sicher anhalten.
4. Wenn der Förderer über eine hydraulische Neigung verfügt, überprüfen Sie regelmäßig den Ölstand und den Zustand des Öls. Zur Aufrechterhaltung eines sicheren und effizienten Betriebs sollte jährlich eine Hydraulikwartung durchgeführt werden.
5. Führen Sie alle Funktionen der Maschine aus und überprüfen Sie sie.

PRODUKTIVITÄT FAQ

F: Welchen Radtyp benötige ich?

A: Das Stahllaufrad bietet die höchste Haltbarkeit bei mittlerer Fließgeschwindigkeit.   Das Polymer-Skate-Rad bietet eine mittlere Haltbarkeit bei hoher Fließgeschwindigkeit. Es ist leichter als das Stahl-Skate-Rad und bietet mit seinen Stahlkugellagern einen effizienteren Schwerkraftfluss für leichte Pakete und mit weniger Neigung.  

F: Wann benötige ich Rollen anstelle von Röllchen an den BestFlex Schwerkraftförderern?

A: Das dichte Röllchenmuster der BestFlex Schwerkraftförderer bietet eine effiziente Förderfläche für die meisten Pakete. Die Röllchenräder sorgen für einen besseren Schwerkraftfluss bei geringerer Neigung der Förderhöhe. Die Rollen sind nur für Produkte mit einer vertieften Bodenfläche erforderlich, wie z.B. geformte Schalen oder Fässer.  

F: Wie bestimme ich den korrekten Höhenunterschied, der für einen effizienten Fluss der Pakete auf den BestFlex Schwerkraftförderern erforderlich ist?

A: Der erforderliche Höhenunterschied kann je nach Gewicht, Bodenfläche und Zustand des zu befördernden Pakets variieren. Im Allgemeinen benötigen BestFlex-Förderer für einen effizienten Schwerkraftfluss zwischen 25 mm und 30 mm Höhenunterschied pro Laufmeter des Förderers.  

F: Wie kann ich den Schwerkraftfluss bei den BestFlex-Förderbändern erhöhen?

A: Der Schwerkraftfluss kann bei den BestFlex Schwerkraftförderern erhöht werden, indem der Höhenunterschied zwischen dem Einlauf- und dem Auslaufende des Förderers vergrößert wird oder indem die Polymer-Rollschuhe verwendet werden. Diese Röllchen haben Stahlkugellager und sind leichter als die Stahlröllchen. Sie bieten weniger Widerstand und eine höhere Geschwindigkeit für das beförderte Paket.  

F: Wie werden die Pakete am Ende eines flexiblen Förderers gestoppt?

A: Alle BestFlex- und PowerFlex-Förderbänder können mit einem Dropdown-Paketstopp oder einem Rollenstopp/einem Verbindungsstück ausgestattet werden.  

F: Wie kann ich Pakete in einer Kurve eines BestFlex-Schwerkraftförderers kontrollieren, wenn der Förderer nicht über einen eingebauten Kurvenschutz verfügt?

A: BestFlex Schwerkraftförderer sind selbstspurend um Kurven. Für die meisten Anwendungen sind keine Seitenschienen oder Führungen erforderlich. Wenn ein Paket eine glatte, reibungsarme Unterseite hat, wie z.B. ein Kunststoffbehälter, kann eine Seitenführung erforderlich sein.

F: Wie kann ich eine vorzeitige Beschädigung des Lastendes eines flexiblen Förderers verhindern?

A: Der Ladetisch ist ein Zubehörelement, das zu jedem der BestFlex Schwerkraftförderer hinzugefügt werden kann. Es handelt sich dabei um einen Aufnahmetisch für große Mengen, der am Zuführungsende des Förderers angebracht wird. Er verfügt über einen starren, soliden Rahmen, der den täglichen Belastungen durch Stoßbelastungen standhält und so die Lebensdauer Ihres flexiblen Förderers schützt und die Wartungskosten senkt.  

F: Wie weit sollte ich das Förderband zum Be- oder Entladen in die Ladefläche des Lkw einfahren?

A: Wir empfehlen, dass die Länge des Förderbandes bis auf 2 m an die Nase des Anhängers heranreicht. Dies bietet dem Bediener den nötigen Platz zum Arbeiten.   

F: Wie können PowerFlex-Förderer meinen Betrieb verbessern?

A: Das Konzept der losen Be-/Entladung hat sich als die kosteneffizienteste Art des Frachttransports erwiesen. Der Einsatz eines Förderbands ist die produktivste und kostengünstigste Methode zum Be- und Entladen von Lastwagen. Einfach ausgedrückt: Sie schaffen mehr in kürzerer Zeit und mit weniger Personal. PowerFlex-Förderer können eine flexible Lösung für Ihre Be-/Entladeanforderungen bieten. Mit der richtigen Kombination aus Förderband, optischen Optionen und ergonomischen Hilfsmitteln kann unser Verkaufs- und Anwendungsteam ein PowerFlex-Förderband konfigurieren, mit dem Sie den größtmöglichen Durchsatz für Ihren Betrieb erzielen.

F: Welche Optionen zur Durchflusskontrolle gibt es und wie können sie die Produktivität meines Betriebs erhöhen?

A: Für die PowerFlex- und BestConnect-Förderer stehen mehrere Optionen zur Flusskontrolle zur Verfügung, darunter elektronischer Paketstopp, Build-Back-Sensoren, Indexierung und ZLP-Akkumulation (Zero Line Pressure). Es gibt zahlreiche einzigartige Konfigurationen von Optiken, Zeitrelais und Verriegelungssignalen, die Ihnen die größtmögliche Produktivität für Ihren Betrieb ermöglichen. Wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter, um zu besprechen, welches Flusskontrollpaket für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.  

F: Welche Wartung ist erforderlich?

A: Um die Funktionsfähigkeit Ihrer FMH-Förderanlagen auf einem hohen Niveau zu halten, wird ein regelmäßiges Programm zur vorbeugenden Wartung (PM) empfohlen. Die Wartung besteht aus einer Sichtprüfung, um sicherzustellen, dass das Antriebssystem und die Riemen nicht abgenutzt sind und keine Teile fehlen oder lose sind. Detaillierte Informationen und Anweisungen zu den empfohlenen Wartungsintervallen finden Sie im Wartungshandbuch. Wenden Sie sich an Ihren Vertriebsmitarbeiter, um Einzelheiten zu einem vorbeugenden Wartungs- oder Serviceprogramm zu erfahren.

F: Warum sollten Sie sich für den MaxxReach entscheiden?

A: Unsere MaxxReach-Teleskopförderer bieten ein Höchstmaß an Sicherheit, Ergonomie und Produktivität für großvolumige Anwendungen im Versand und Wareneingang. Das Förderband wird von einem einzigen Bediener mit einem einfachen Knopfdruck mühelos in den Anhänger hinein- und herausgefahren.

F: Welches Zubehör benötige ich zum Entladen von Lastwagen mit großen, schweren, auf dem Boden liegenden Gegenständen?

A: Für das Be- und Entladen von großen, schweren Gütern wie Saatgutsäcken, Teppichen oder Fässern empfehlen wir unser Knickbandförderer, der das Förderband bis auf 200 mm unter den Anhängerboden absenkt und so eine sichere und einfache Handhabung der Produkte ermöglicht.

F: Wann würde ich das Traversierzubehör benötigen?

A: Ein Traversiersystem kann zu jedem MaxxReach Modell hinzugefügt werden, damit das Förderband von einer Verladetür zur nächsten fahren kann. Es ist eine wirtschaftliche Lösung für Pläne zum Be- und Entladen von Anhängern, bei denen nicht alle Anhänger gleichzeitig genutzt werden müssen.  

F: Wie können unsere Mitarbeiter die Anhänger am besten sicher vom Boden bis zur Decke beladen?

A: Der MaxxReach kann mit einer hydraulischen Kippvorrichtung und einer Fahrerplattform ausgestattet werden, um den Bediener auf die optimale Arbeitshöhe im Anhänger zu heben und zu senken. Dieses System kann durch eine Vielzahl von Optionen ergänzt werden, um die Ergonomie und Produktivität weiter zu verbessern.  

F: Wie kann ich einen Fahrer für das Beladen mehrerer Anhänger einsetzen?

A: Mit der optionalen Fotozellen-Flusskontrolle mit Indexakkumulation kann der MaxxReach so eingestellt werden, dass das Produkt das Förderband füllt, bis die Fotozellen an der Vorder- und Rückseite des Förderbands blockiert sind. Sobald diese blockiert sind, wird das Band angehalten und der Bediener kann den Anhänger beladen, sobald dieser verfügbar ist.

F: Im Sommer ist es in den Anhängern sehr heiß und die Produktivität sinkt, wenn sich die Temperatur erhöht. Wie kann ich den Fahrer entlasten?

A: Der MaxxReach kann optional mit einem Ventilator auf der Fahrerseite ausgestattet werden, der die Luft im Anhänger umwälzt und so für mehr Komfort sorgt. Um die Lufttemperatur innerhalb des Anhängers zu senken, kann der MaxxReach auch mit einer Teleskopbelüftung mit Käfigventilator ausgestattet werden, die den Fahrer mit Luft in Raumtemperatur versorgt. Für die ultimative Temperaturreduzierung kann ein Klimagerät an die Teleskopbelüftung angeschlossen werden, das den Fahrer noch mehr entlastet.  

F: Im Inneren des Anhängers ist es oft dunkel, so dass die Bediener die Pakete nur schwer sehen können, was sie verlangsamt. Welche Möglichkeiten gibt es?

A: Der MaxxReach ist standardmäßig mit zwei sehr hellen, energieeffizienten Scheinwerfern ausgestattet. Optional sind zusätzliche Beleuchtungslösungen erhältlich.  

F: Wie kann ich mit BestConnect die Effizienz meines Betriebs verbessern?

A: BestConnect ist ein innovatives, rekonfigurierbares Fördersystem, das flexible, leistungsstarke und starre Produkte einfach miteinander verbinden kann, um das Be- und Entladen von einzelnen oder mehreren Anhängern schneller und effizienter zu gestalten. Das System hilft auch dem Lagerpersonal, Pakete schneller und einfacher zu sortieren.  

F: Worin besteht der Unterschied zwischen BestConnect und anderen Standardförderern?

A: Die Möglichkeit, die Komponenten des BestConnect Systems neu zu konfigurieren, sei es auf täglicher Basis oder auf längere Sicht, macht dieses System zu einem klugen Kauf. Sollte sich Ihr Betrieb ändern, verlagern oder erweitern, kann das BestConnect System leicht an Ihre veränderten Bedürfnisse angepasst werden, ohne dass große Zusatzkosten entstehen. Die dezentrale Steuerung sorgt dafür, dass das System ohne Softwareänderungen oder Neuverkabelung funktionsfähig bleibt.